減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,在鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)線中,是常見的設(shè)備之一。受生產(chǎn)工藝的影響,部分減速機(jī)殼體受冷卻水中含有的堿性介質(zhì)腐蝕,造成殼體變薄,會對它的使用性能造成嚴(yán)重影響。
對于減速機(jī)的殼體腐蝕現(xiàn)象,目前來說依靠傳統(tǒng)工藝并沒有特別有效的方法,其殼體大多為鑄造件,焊接難度比較大,工藝復(fù)雜。在焊接后進(jìn)行機(jī)加工,也需要找專門的機(jī)床來進(jìn)行。即使修復(fù)后減速機(jī)能夠使用,但腐蝕的問題依舊得不到根本性解決。高分子復(fù)合材料是一種抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料,此材料具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能。不僅有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度,還有其退讓性,應(yīng)用高分子材料修復(fù)可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,可以使企業(yè)可以快速有效的進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),避免各種時(shí)間及經(jīng)濟(jì)的損失,而且高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù),不存在熱應(yīng)力等問題,可以有效避免基材的二次損壞。